經濟觀察網 記者 李靖恒“制造實體與我們裝備制造有很大的關系，只有這個做強了，其他的制造業才能有保證。”代建東這樣對記者說。

中國國際先進制造技術展覽會現場

    近日，在深圳舉辦的中國國際先進制造技術展覽會上，深圳市華亞數控機床有限公司的展位擺放了3臺數控機床。華亞數控的創始人、董事長代建東向記者介紹了其中一臺名為“高速雙主軸鉆攻中心”的數控機床：“之前的機床是一個頭加工，這一臺我們就設計成了兩個頭同時加工。這樣的話在同等的時間和占地情況下，產能效率就提高了一倍。”

華亞數控高速雙主軸鉆攻中心

    據代建東介紹，這臺數控機床的技術不但申請了國內專利，還申請了日本、韓國等地區的專利。難點就在于兩個頭如何布局，在同時工作的時候不會互相干擾，還能實現換刀。“很多人都設想過，不過沒有成功，我們是做成功了。”

    數控機床是工業母機，是制造機器的機器，廣泛應用于汽車、船舶、航空等各個加工領域。根據國家統計局數據，我國數控率（數控機床占所有機床的比率）從2013年的28%提升到了2020年的43%。

    作為數控機床生產領域的資深參與者，代建東向記者分享了他對數控機床發展的一些想法。以下為訪談內容——

經濟觀察網：從華亞數控開始生產數控機床以來，機床行業的發展經歷過了什么樣的變化？

代建東：我們從2001年開始生產機床。機床是個什么東西呢？機床是個工具，和起子、扳手一樣，只不過機床是更高級的一種工具。比如說手機吧，首先要通過機床把零件加工好，再來進行組裝。

    我們現在看到的東西和30年40年前看到的東西，明顯的發生了很大的變化。以前的東西在外觀、品質和精度上都沒辦法和現在的比，而工具就是針對現在的產品進行加工。從這一點就可以看得出來，我們的加工設備是發生了很大變化，所以我們才能夠加工現在的產品。

    以前只要把東西能夠做得出來就可以了。后來發現，你不但要做出來，還要把東西的精度做好。以前的東西很大又笨重，現在東西能夠做到精巧。要做到精巧，就要求加工的設備要有一定的精度。另外一方面，還要有效率，做的東西要能夠有競爭力。因為我還需要在很短的時間內，馬上能夠投入市場。

    數控機床有一些隨著時代變化的指標，我們可以根據這些指標評估機床的變化。一個東西的進步，首先要了解這幾個指標。只有清楚指標，我才能了解以前的水平是什么樣，現在的水平是什么樣。比如，以前的機床最高轉速只能做到（每分鐘）3000轉，雖然3000轉我也能夠做得出來東西，但是效率就不行。現在我能夠做到2萬轉，2萬轉這個指標就可以看得出來提升的不是一倍級的，而是幾個臺階的變化。還有就是機床的進給速度，也就是數控機床中夾持被加工工件的部分運轉的速度，以前的話大概只能走到每分鐘6米或者10米，現在能做到每分鐘30米甚至60米這個級別。

    再比如，由于刀具的進步，也帶動了機床一系列的變化，比如冷卻方式等。另外，以前都是人來操作機床，現在隨著數控系統的采用，可以通過編程控制操作。

    數控機床它包含了很多的技術在里面，涉及鑄造、冶煉、氣動、液壓等等方面。機械方面起碼都有上百類，然后還有數控電子這些方面。另外還有現在的人工智能技術，現在的機床能夠檢測到溫升，為了保持精度，它會進行自動調節。刀具磨損到一定程度之后，可也以自動的監測和換刀。人工設定了切屑量之后，如果發現不行，機器也會進行自動的調整。

中國國際先進制造技術展覽會現場

經濟觀察網：根據你的觀察，國內目前的數控機床整體處于什么樣的水平？

代建東：從整體上來說，國內數控機床通過這幾十年的發展，基本上和國際上通用的加工水平差不多了。“差不多了”是一個什么概念呢？也就是說在通用加工方面，如果說德國日本他們能夠達到100分的話，我們能夠達到80分以上。通用的機床基本上是這樣，當然有一些東西我們還跟他們有些差距。比如說在五軸機床方面，雖然有所突破，還是有一定的差距。

    五軸機床是一種技術。一般的機床，可以解決三個面三個軸的加工問題。但是有些特殊的東西需要補充加工空間里的另外幾個角度。比如說輪船的葉片，用普通的三軸就加工不出來這個東西，必須要五軸的機床。

    我們國家因為看到了美國的例子，還有日本、德國等等發達國家的例子，最后就確定制造業作為我們國家的重心發展，還是以發展實體作為基礎，這樣更穩定。制造實體與我們裝備制造有很大的關系，只有這個做強了，其他的制造業才能有保證。

經濟觀察網：華亞數控生產的數控機床有什么特點呢？

代建東：我們企業在通用機、通用技術這個方面基本上能夠跟得上國家的整體步伐，不論是和沈陽或者大連的機床廠相比。而且，我們在另外一些方面還在超越他們，比如一些特殊需求的機床。

    在機床方面，由于最近幾年資本進入的比較多，就把整個行業的門檻降得比較低，有很多同質化的競爭。比如，有很多企業只做光機，而光機只是數控機床的基礎部件，相當于機床的“骨架”。

    而我們華亞沒有走和他們同樣的道路，我們做的是全產業鏈。所謂全產業鏈，首先我們的機床全都是自己設計的，而不是去買別人的光機。第二，我們不但有我們的設計，而且有自己的制造基地，其目的就是要更有競爭力。

    我們認為機床這個行業不僅是一種通用化的需求，而是一種個性化的需求。很多企業產品的零件往往和別人不一樣。即使和別人基本一樣，也會有自己的想法。如果買通用機床的話，你也能做，他也能做，那這樣就很難賺到錢。如果企業有一些特殊的產品，很多機床廠就做不了。因為他們沒設計，也沒有工藝方面的經驗和想法，就解決不了這些問題。

    國內現在有一批做制造的人，他們想把制造做到極致。所謂極致是沒有頂點的，比如說今天我在現有的情況下能夠做到1萬個，那么我希望我明天能夠做到12000個。他就不斷的在想把他的東西提升到更高的水平。由于這方面的人太多，他們的想法也比較多，那么他們就需要特殊的設備。我們企業就應對這一些客戶，這幾年我們每年都有新產品開發，就是針對制造業里有極致追求的人。

    而這些產品開發出來之后，發現不僅僅是我們企業能夠走在這個行業的前頭，反過頭來也帶動了機床行業其他的人。很多廠發現東西賣不出去了，就想去找一些有特色的東西。比如說數控機床里面，之前要么是臥式加工，要么是立式加工。我們為解決客戶的一些特殊問題，我們就把臥式和立式組合成一臺。其他的一些機床廠看見我們在做這個立臥一體的機床，也跟著做類似的產品。我們也算帶動了這個行業的創新。

經濟觀察網：面對近幾年產品需求的變化，華亞數控的機床產品做出了哪些調整？

代建東：機床這種東西首先是要滿足需求，由需求來倒推你的加工設備，也不是說精度越高越好，還要考慮成本。為什么特斯拉到中國來之后，他的東西能夠降價，部分也是因為加工設備的發展能夠使成本降下來。

    深圳這邊生產的機床和東北那邊的機床不一樣。深圳這邊的市場靈活一點，所謂靈活就是針對市場的變化，能夠轉變的比較快。

    比如說，前幾年智能手機開始爆發，然后一爆發之后，這邊的市場就會很快地針對這種手機推出相應的機床。而北方那一塊的話，它整個產業鏈沒有南方這一塊反應快，特別是電子產品、快銷產品。東北那邊雖然說由于歷史原因工業基礎比較強，不過他們那邊整個產業群后期沒有這邊發展的快。

    之前手機方面的設備需求非常多，后來就是LED屏。最近兩年是5G，像中興華為他們要布局5G。而且5G設備的數量要比4G要翻很多倍，所以這一塊的機床需求量就很大。

    然后最近的話就是新能源汽車，另外還有就是太陽能發電。針對這些產品，我們做一些專門的設備用來加工他們需要的零件。

    我們會針對不同的行業來研究相應的機床。比如說現在5G行業的設備需求沒有那么多了，那么我們就轉向新能源汽車，針對新能源汽車的幾個關鍵零部件來進行布局，包括底盤電機等等，找到更好的方式來提高加工效率。

    新能源汽車的一些零件需要特殊的機床來加工。比如說特斯拉為了把產量提高、把整個車的重量減輕，它把40多個零件整合在一起，這樣的話它的加工設備就不一樣了。

（文章轉載自經濟觀察網 http://www.eeo.com.cn/2021/1015/507485.shtml）